液體硅膠機不能射膠的解決方法與日常維護

　　當我們尋找廠家生產液體硅(gui)膠產品(pin)時，液體硅膠機械廠有專(zhuan)門的(de)工程(cheng)師為我們提(ti)供各種(zhong)產品成型方案、液體硅膠產品模具制(zhi)造、產品(pin)生產工藝(yi)難度等，但整個產品注射成型方案需要各方面的配合。下面小編介紹關于液體硅膠機不能射膠的(de)解決方法與(yu)日常(chang)維(wei)護的(de)內容(rong)，歡迎閱讀(du)！

液體硅膠機不能射膠(jiao)的解決方法：

　　1.液態(tài)硅膠送料機射(she)嘴有臟東西堵塞。檢查射(she)嘴(zui)是否不通(tong)。清潔或更換射嘴。

　　2.分膠阻隔。拆下法蘭，檢查分膠嘴是(shi)否破裂。更換分膠(jiao)嘴。

　　3.射膠方向閥卡住了。檢查方向閥是否有24V電壓，線(xian)圈電阻(zu)15-20歐姆，正常情(qing)況下閥(fa)門堵塞(sai)。清(qing)潔閥(fa)門或更換方向閥。

　　4.液體硅膠機射膠(jiao)活塞(sai)桿斷裂。松開射膠活(huo)塞桿，檢查活塞(sai)桿是(shi)否(fou)破裂。更換活塞桿。

　　5.料筒溫度(du)過低。檢(jian)查實際溫度是否達到該材料所需(xu)的熔點溫度。再調整料筒(tong)溫度。

　　6.射膠活塞(sai)密封圈(quan)損(sun)壞。檢查(cha)活塞密(mi)封圈是否損壞。更換密封圈。

液體硅膠機的日常維護：

　　1.更換膠種(zhong)，需要清洗管道。此時，首先關閉(bi)進料閥，打開(kai)進料閥(fa)，排出桶中剩余的膠水，然(ran)后關閉(bi)進料閥，打開進料閥，將(jiang)清洗溶劑倒入儲存桶中，激活機體(ti)，按照(zhao)平時的操作方法將溶(rong)劑壓出并沖洗干凈。

　　2.如果氣壓進氣異常，發(fā)現(xiàn)有水蒸氣，請(qing)將調(diao)壓過濾器中的水(shui)蒸氣排除或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用(yong)膠水(shui)之前，請少量試用硅膠點膠機，掌握產品的使用(yong)技(ji)巧，避免出錯。當測試沒有問題(ti)時(shi)，使用雙液滴膠機或雙液灌膠機大量生產；真空系統(tǒng)抽真(zhen)空(kong)去除膠水(shui)中的氣泡，以消除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再(zai)使用，以便及時(shi)消(xiao)除混合時產生的氣泡。混合在一起的膠水量越大。

　　3.請定期擦拭機器(qi)部分，以(yi)延長使用壽命。混合的膠(jiao)水量越多(duo)，反應越快，固化速度越快。因此，應(ying)根據實(shi)際(ji)生產情況合理配合膠(jiao)水，否則會造成膠(jiao)水浪費。排除事(shi)故，提高生產效率。如今，液體控制(zhi)技術和點(dian)膠設備已廣泛應用于現(xiàn)代工(gong)業(yè)(ye)的各個生產領域(yu)。

　　4.機器長時間停機時，應拔掉電源，這樣不(bu)僅(jin)可(ke)以延長機器(qi)的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費。隨著工業(yè)的快速(su)發(fā)展，液體(ti)控制技術和點膠設(she)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多(duo)樣化和專業(yè)化。集裝袋批發(fā)產品在使用過程中容易受到紫外線的影響而老化。因此(ci)，在產品生產中，有必要對其進行抗紫外線檢測，以確保(bao)其良好的(de)使用(yong)效果。目(mu)前，液體硅(gui)膠(jiao)機的檢測(ce)量也在逐步提高。

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