液態硅膠(jiao)注射成(cheng)型機關鍵部件以及成型過程

　　液(ye)態硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青(qing)睞的產品，液態硅膠是由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性(xing)，耐酸、堿等多種(zhong)化學物質的侵蝕，所以一般用(yong)于替代生(sheng)活塑料用品(pin)。下面(mian)小編要(yao)和大家介紹關于液態硅膠注射成型機關鍵部(bu)件以及成型過程的內容，歡迎閱讀(du)！

液態(tai)硅膠注射成型機的關鍵部件：

　　由于(yu)液體硅膠的低(di)粘度，在加工過程中應考慮材料的(de)回流和泄漏，因此有必(bi)要密封螺釘；液體硅膠膨脹系(xi)數(shu)高(gao)，加熱時會膨脹，冷卻時會略有(you)收縮。因此(ci)，模具中的(de)零件不能保持精確的側邊距(ju)。因此，可采(cai)用冷流道加(jia)工。液體硅膠應保持(chi)低溫和流動性。冷流道采用閉合系(xi)統。在注射循環中，閉合系統(tong)采用密封針或針閥控制LSR材料的準確測量。由于硅橡膠具有明顯的加熱(re)膨脹特(te)性，收(shou)縮率為2~4%（硫化溫度為150℃），硅橡膠具有壓力變形的特點。

液態硅膠注射成型機的過程：

　　液體硅膠是一種雙組分的液體材料，分為A組分和B組分。混合器的(de)工作(zuo)將A組分和B組分以1:1的準確比例完全混合。由于部分產品是彩色設計，因此配備了彩色泵組和顏色測量部分。A+B組分、添加劑和顏色(se)完全混合后進入塑料系統。該塑料螺釘具有均勻混合的(de)功能。混合(he)物通過(guo)螺釘注入熱模，硅(gui)膠在模具溫度170~200℃下固化。當使用冷流(liu)道系統(tong)時，值得注意的是，流道(dao)應(ying)足夠冷。為避免漏膠，針閥安裝在模具部件表面。噴膠完成(cheng)后，針閥立即關閉噴(pen)嘴。

　　那么今天的講解就(jiu)先到這里了(le)，以上就是(shi)今(jin)天的全部(bu)內容，相信大家對液態硅膠注射成型機關鍵部件以及成型過程也有了一(yi)定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解(jie)更(geng)多關于液態(tai)硅膠注射成型機的相關問(wen)題，您可以撥打左(zuo)上角的服務熱線，與我們咨(zi)詢。

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