液態(tài)硅膠注射成型(xing)機包(bao)括哪(na)些部分？如何設(shè)(she)計模具澆注？

　　液態(tài)硅膠(jiao)是熱固性材料。LSR具有很好的流動性、低粘度、快速固化、剪切變稀，以及較高的熱膨脹系數(shù)。對鎖模力和注塑壓力要求不高(gao)，但對(dui)射膠精確性要求較高。排氣設(shè)計相對較難，部分產(chǎn)品需設(shè)計密封抽真空的結(jié)構(gòu)，對模(mo)具精度要求很(hen)高，料筒及澆注(zhu)系統(tǒng)需設(shè)計冷卻結(jié)(jie)構(gòu)，而模具需設(shè)計加熱系統(tǒng)。下面小編介紹液態(tài)硅膠注射成型機(ji)包括哪些部分？如何設(shè)計模具澆注？的(de)內(nèi)容，歡迎(ying)閱讀！

液態(tài)硅膠(jiao)注射成型機一般包括以下幾部分：

　　1、注射設(shè)備：這一部分保證機器可以(yi)在較低壓力下(xia)正常工作，運用時需設(shè)定好注射壓力和注射速度。

　　2、計量設(shè)備：這一部分運用加壓泵，將(jiang)液體硅橡膠的A組份和B組份按1：1準(zhǔn)確計量后(hou)，讓兩(liang)種液體一起壓出。

　　3、供料設(shè)備：這一部(bu)份(fen)擔(dān)(dan)任將裝在液體硅(gui)橡膠桶中的A和(he)B組份質(zhì)料用泵進行運(yun)送。

　　4、混合設(shè)備(bei)：這一部份經(jīng)過動態(tài)攪拌器或靜態(tài)攪拌器把A膠和B膠進行充(chong)分(fen)混合，直接向模具內(nèi)加壓注入。

　　5、閥控噴嘴：這一部(bu)份裝有閥(fa)控，使得質(zhì)料不會從噴口漏出。

　　6、鎖模設(shè)備：隨著以上設(shè)備聯(lián)動，進行(xing)鎖模開模動作。

　　7、模具

液體硅膠(jiao)模具澆注設(shè)計要點：

　　流道澆注系統(tǒng)設(shè)計，冷流道成型是液態(tài)(tai)硅膠的(de)重要加工(gong)特(te)征之一。

　　1.冷唧嘴內(nèi)(nei)部需設(shè)計冷卻系統(tǒng)：冷流道成型與熱流(liu)道系統(tǒng)(tong)有很大區(qū)別(bie)，冷(leng)唧嘴內(nèi)部需設(shè)計運水，且型腔(qiang)與冷流道之間(jian)需設(shè)置(zhi)有效的隔熱層隔絕溫度傳遞。如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化(hua)，產(chǎn)品易(yi)出現(xiàn)開(kai)裂，不出膠等現(xiàn)象。

　　2. 冷唧嘴需設(shè)(she)計閉合系(xi)統(tǒng)，自動化生產(chǎn),周期更短：冷唧嘴設(shè)計需采(cai)用針閥式閉合系統(tǒng)(tong)，膠(jiao)口設(shè)計為0.5-0.8mm之間，閥針系統(tǒng)需(xu)設(shè)計高度(du)可調(diào)的結(jié)構(gòu)，方便通過針閥微(wei)調(diào)流量。

　　冷(leng)唧嘴(zui)需(xu)設(shè)計進膠量控制系(xi)統(tǒng)：注塑硅膠密封件類的微型(xing)產(chǎn)品，產(chǎn)品重量小于1克，需設(shè)計(ji)進膠量精密控制系統(tǒng)，確保(bao)流(liu)道內(nèi)(nei)的膠量可控制，可調(diào)節(jié)。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大(da)家對液態(tài)硅膠注射成型機包括哪些部分？如何設(shè)計模具(ju)澆(jiao)注？也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您(nin)的耐心(xin)閱讀。如還想了(le)解更多關(guān)于液(ye)態(tài)硅膠(jiao)注射成型機的相關(guān)問題，您可以(yi)撥打右上角的服(fu)務(wù)熱線，與我們咨(zi)詢(xun)。

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