液態(tài)硅膠注射成型機的使用項目以及(ji)原理

　　液態(tài)硅膠注射成型機的設計原理與打點滴用的注射(she)針差不(bu)多，它是依(yi)靠螺桿(或柱塞)的推(tui)力，將已塑化好的熔(rong)融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內，經干固成型后獲得制品的工(gong)藝步驟。下(xia)面和大家介(jie)紹關于液態(tài)硅膠注射成型機的使用項目(mu)以及原(yuan)理的內容，歡迎閱(yue)讀！

液態(tài)硅膠注(zhu)射成型機(ji)的使用項目：

　　注塑機操作項(xiang)目包含(han)控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)使用和(he)液壓系(xi)統(tǒng)使(shi)用三個方面。各(ge)自做好注射(she)過程動作、加料動作(zuo)、注(zhu)射壓力、注射速度、頂出形式的(de)挑選，料(liao)筒每段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調整等。

　　液態(tài)硅膠注射成型是一個循環(huán)的(de)步驟，每一期限主要(yao)包括：定量加料—熔融塑化—施加壓力注射—充模(mo)冷卻—啟模取件。取下塑(su)件(jian)后(hou)又再閉模，做好下個(ge)循環(huán)。

液態(tài)硅膠注射成型機的原理：

　　一、將粒狀或粉狀塑料加(jia)入到液態(tài)(tai)硅膠注(zhu)射成型機的機筒內，并根據螺桿的轉動和機(ji)筒外壁的加熱，使(shi)塑(su)料(liao)熔化(hua)。

　　二、隨后液態(tài)(tai)硅膠注射成型機對合模及注塑座進行前(qian)移，使(shi)噴嘴與模(mo)具澆口相貼。

　　三、在液態(tài)(tai)硅膠注射成型(xing)機的(de)注(zhu)塑(su)缸體中注入壓力油，使螺桿向前推進，再以極高的壓力和(he)較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經過一定時間的維持壓力(稱為保壓)，冷卻后再固化成型，即可(ke)開模取料。保壓的意義在于避免模腔內(nei)熔料反流，向模腔內補充材(cai)料，并保證產品具有一定的密度和尺寸(cun)公(gong)差。

　　以上就是(shi)今天的所有內容，相信大家對液態(tài)硅膠注射成(cheng)型機的使用項目(mu)以及原理也有(you)了一定的認識。非常感謝(xie)各位的耐心閱讀。如(ru)還想了解更多關于液態(tài)硅膠注射(she)成型機的相(xiang)關問(wen)題(ti)，您可以撥(bo)打左上角的服務熱線，與我們咨詢。

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