液態(tai)硅膠機的優勢以及制程工藝

　　液體硅膠需要用注射機生產，主要用于嬰幼兒用品、醫療用品(pin)及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合后直接放進模(mo)具，然(ran)后(hou)進烘道烤箱烘烤（硅(gui)膠(jiao)義乳的生產操作(zuo)方法），還有用來做液態硅膠輥的硅膠，商標膠(jiao)等(deng)等，主要看你用在什么產品上面。一(yi)般液體硅膠都經過(guo)硫化(hua)后在使用，但(dan)也可以作為某種填充物來使用，如電(dian)力(li)的(de)絕緣填充物，或隆胸用的液體硅膠填充物，或作(zuo)為(wei)化妝品內的添加劑的使(shi)用。下面小編介紹液態硅膠機的優勢以(yi)及制程工藝的內容，歡迎閱(yue)讀！

液態硅(gui)膠機的優勢：

　　1：出膠效率高。吸納(na)了(le)國際先進技術、杜絕污染原料(liao)、出膠效率為國內其他品牌四倍左(zuo)右(you)。

　　2：A、B 膠平衡不(bu)偏膠，誤差小于1%。采用自(zi)動調節(jie)方式，保證兩桶膠1:1輸出。

　　3：不漏膠浪(lang)費少。獨(du)特的設計(ji)，排氣時膠料不(bu)會(hui)浪費、保證產品質量。

　　4：色漿添加均勻。多種色漿添加方式(shi)，添加準確，混(hun)色均(jun)勻，已成為(wei)比亞迪優質供應商。

　　5：節能(neng)、無維修設計(ji)。采用(yong)國際一流(liu)配件，作為核心部件的液態硅膠送料機泵體(ti)，至今沒有返修案(an)例。

　　6：射膠穩定。

液態硅膠制程工藝：

　　例如粘(zhan)度為0.07~50帕·秒(miao)/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用(yong)甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈(lian)增長劑，用有機過氧化物，如過(guo)氧化二苯甲酰、25—二甲(jia)基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此(ci)種膠料流動性好、粘度低，在其硫(liu)化過程中同時發生鏈子(zi)增長反應，故可獲得高分子量的(de)彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷，可由吡(bi)咯(ge)烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三(san)乙胺存在下反應而得，產物容易(yi)水解，故(gu)需存放在干燥密(mi)閉的容器中，這種化合物的吡咯烷(wan)酮基在室溫下可與聚(ju)二甲基硅氧烷內的端羥基(ji)緩慢反應，其反應速度(du)隨溫度升高而加快。從理論上講(jiang)，此反應(ying)可連續進行，直至獲得無限大的分子(zi)量(liang)。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷(wan)中的乙烯基還可作為(wei)硫化反應的活化點，能促使聚二甲基硅氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合后的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠(jiao)料的粘度基本不變，但仍保持(chi)良好的流(liu)動性，可注入微小的(de)孔隙中。混合后的膠料在150℃下加熱(re)10分鐘即可硫(liu)化成彈性體(ti)。

　　上述就是為大家講解的液(ye)態硅膠機的(de)優勢以及制程工藝的內(nei)容(rong)，希望看完能夠對您有所幫助(zhu)，如果您想要(yao)了解(jie)更多關于液態硅膠機的相(xiang)關信息的話，歡(huan)迎在線咨詢客服或是(shi)撥(bo)打本公司服務熱線（網站右上角）進行咨詢，我們(men)將竭誠(cheng)為您提供優質的服務！

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