立式注塑機(jī)的組成及特點(diǎn)

　　注塑成型機(jī)一般是由注射操作系統(tǒng)、合模(mo)操作系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系(xi)統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及制冷系統(tǒng)、安全檢(jian)測(cè)系統(tǒng)等構(gòu)(gou)成。那么接下來(lái)我們一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下立(li)式注塑機(jī)的組成及特點(diǎn)是什么？

立式注塑(su)機(jī)的組成：

　　(1)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注(zhu)塑機(jī)主要的部件之一，一(yi)般有柱塞式(shi)、螺桿式、螺桿預(yù)(yu)塑(su)式3種主要注射(she)方式(shi)。現(xiàn)在使用較廣泛的是螺桿式。它(ta)的作用是，在注塑機(jī)的一個(gè)循(xun)環(huán)中，將一定數(shù)(shu)量的塑料加熱塑化后，通過(guò)螺桿在一定壓力和速(su)度下，通(tong)過(guò)螺桿向模腔內(nèi)注入塑料。

　　(2)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是確保合模系(xi)統(tǒng)的合模、開模、頂出制品。與此(ci)同時(shí)，在模具關(guān)閉后，給予(yu)模(mo)具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔所產(chǎn)(chan)生的壓力，防止開縫，導(dǎo)致產(chǎn)品處于不良狀態(tài)。組合模具系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要包括合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前(qian)后固定模板、移模、合模、安全保護(hù)機(jī)構(gòu)等。

　　(3)液壓系統(tǒng)(tong)：液壓(ya)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注(zhu)塑(su)機(jī)按(an)工藝要求(qiu)的各(ge)種(zhong)動(dòng)(dong)作提供動(dòng)力，并滿足注(zhu)塑機(jī)各部件對(duì)壓力、速度、溫度等要求。其主(zhu)要由液壓元件和(he)液壓輔助元件組成，其中油泵和電(dian)動(dòng)機(jī)是注塑機(jī)動(dòng)力(li)的主要來(lái)源。多種(zhong)閥門控制油液的壓力(li)和流量，滿足注塑工藝的各項(xiàng)(xiang)要求。

　　(4)電控系統(tǒng)電：控系統(tǒng)與(yu)液壓系統(tǒng)的合理配合，可實(shí)(shi)現(xiàn)對(duì)注射機(jī)工藝過(guò)程(壓力、溫度、速度、時(shí)間(jian))及各種程序動(dòng)(dong)作的要求(qiu)。它主要由電器(qi)，電子元件，儀表，加(jia)熱器，傳感(gan)器(qi)等(deng)組成。通常有手動(dòng)(dong)、半自動(dòng)、全自(zi)動(dòng)(dong)、調(diào)節(jié)四種控制方式。

　　(5)加熱/冷卻系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)用于對(duì)料筒和注射嘴進(jìn)(jin)行加熱，注塑機(jī)料筒一般使用一(yi)個(gè)電熱圈作為加熱(re)裝(zhuang)置，安(an)裝在料筒外部，并通過(guò)熱電(dian)偶分段進(jìn)行檢測(cè)。熱通過(guò)筒(tong)壁傳熱為物料塑化提供熱源，冷卻系統(tǒng)主要用(yong)于(yu)對(duì)油溫進(jìn)行冷卻，油溫過(guò)高會(huì)(hui)造成多種故障，因此必須對(duì)油溫進(jìn)行控制。另外需要冷卻的位置靠近料管下料口，防止原料在下料口熔(rong)化，導(dǎo)致原料(liao)無(wú)法正常下料(liao)。

　　(6)潤(rùn)滑系統(tǒng)：是指注塑機(jī)的動(dòng)模架、模模(mo)、連桿機(jī)鉸等部分具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以降低能量消耗，提高零件(jian)壽命(ming)，潤(rùn)滑可以(yi)采用常規(guī)的手動(dòng)或自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)(run)滑。

立式注塑機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、注射裝置與(yu)鎖模器都位于(yu)同(tong)一垂直中心線(xian)上，模具是沿上(shang)、下方向開合。它(ta)的占用(yong)空間僅是臥式機(jī)器的大約一(yi)半，所以，換算成生產(chǎn)場(chǎng)地面積約為兩倍(bei)。

　　2、易(yi)于實(shí)現(xiàn)嵌件的成型。由于模面朝上，嵌件放置定位容易。本機(jī)采用下模架固定，上模可移動(dòng)，拉帶(dai)輸送裝置與機(jī)械手相結(jié)合，可輕松實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化裝件成(cheng)型。

　　3、模具重量由橫模支承做上下開合動(dòng)作(zuo)，不會(huì)出現(xiàn)(xian)類(lei)似臥式機(jī)器的(de)因模具重力而前倒，造(zao)成模板不(bu)能開合的現(xiàn)象(xiang)。有助于保(bao)持機(jī)器和模具的精確度。

　　4、通過(guò)簡(jiǎn)單(dan)的機(jī)(ji)械(xie)手可將各種塑件型腔取出，有利于精密成形。

　　5、一般的鎖(suo)模裝(zhuang)置周圍是(shi)開放式的，易于配置各種自動(dòng)化裝置(zhi)，適(shi)用(yong)于復(fù)雜(za)、精密(mi)產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

　　6、拉帶(dai)輸送裝置(zhi)易于實(shí)現(xiàn)串模中間安裝，方(fang)便實(shí)現(xiàn)(xian)成型自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　以(yi)上所講解的這些內(nèi)容就是(shi)有關(guān)于立式(shi)注塑機(jī)的組成(cheng)及特點(diǎn)是什(shen)么的相關(guān)內(nèi)容，希望看(kan)完之后能夠?qū)δ兴鶐椭捎诓糠謨?nèi)容來(lái)自(zi)于網(wǎng)絡(luò)，僅供參(can)考(kao)，如果(guo)您想要(yao)了解更多關(guān)于液態(tài)硅(gui)膠機(jī)(ji)的相(xiang)關(guān)內(nèi)容(rong)，歡迎來(lái)電(dian)咨詢?cè)斍椋覀儽?bi)將竭誠(chéng)為您(nin)服務(wù)。

相關(guān)推薦

產(chǎn)品(pin)中心

熱門資訊