液態硅膠射出機的每(mei)天維護保養

　　液態硅膠(jiao)，分為A膠(jiao)與B膠，運用定量裝置控制兩者為(wei)1:1之比例,再通過靜態(tai)混合器(qi)給(gei)予充份混(hun)合，注入射出料管后再進行射出成形生產。將(jiang)液態(tai)硅膠射進(jin)熱澆道模具，制做硅(gui)膠制品，可達(da)到一次(ci)成形、無廢料及可自動化等優勢。那么接下(xia)來為大家介紹一下液態硅膠射出機的每天維護保養。

液態硅膠(jiao)射出機的每天維護保養：

　　一、潤滑系統(tong)的維護(hu)保養。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑系統，應當(dang)每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規定下限以前給予補充潤滑油脂。機械設(she)備在第一次開(kai)機(ji)啟動前，應加上潤滑(hua)油到要求的潤滑油位置，之后可每(mei)三個月加上一次。

　　二、定期檢查燃油箱(xiang)內的剩余油。每日應定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機油尺標中心線下列，應及(ji)時性補(bu)充剩余油，使剩余油達標中心(xin)線。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等臟物嚴重污染油(you)品，導致油品的(de)劣化或(huo)各種閥門(men)的堵塞。

　　三、加溫安全裝置(zhi)定期檢查。每(mei)個班接班后，應查驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切(qie)正常、加熱(re)圈是否有接觸不(bu)良現象、連接導紅(hong)有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等(deng)主要內容。

　　四、安全設施(shi)定期檢查。每(mei)個班應當定期(qi)檢查各電器開關，尤其是在是安全門(men)以及限位開關是否一切正常。在接班(ban)前，應當查(cha)驗(yan)急停按鈕和安全門。當液態硅膠機啟動后，按下急停按(an)鈕，要求液壓泵(beng)或者電動機能馬(ma)上停止(zhi)運行，其他功能部(bu)件馬上終止運動。

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